圆盘注塑机：

3柱两站转盘立式注塑机，直立合模,直立射出,方便嵌入件；多站式圆盘(1上2\3下模),增加产能；高效率圆盘齿轮传动由平面自润滑耐磨片承载；冷却水采用中央同步运水装置（水管可同步360度旋转式或180度正反转运供水装置，完备的冷却模具方案）；旋转快速定位准确（采用定位缸定位，定位度±0.02mm，未定位不合模，保护模具安全）；圆盘表面镀铬防锈、美观、耐用,动力部分可选择油压马达及伺服马达系统。

多模转盘式注塑机（锁模力35T-160T）：

它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。
这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产，但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。

另外机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。
机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环同期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。
这些情况与机械方面的制造装配精度有关，也与曲轴连杆的合理设计及其结构有关。
可靠性及使用寿命，主要反映在合模机构的系统刚性方面，与模板、拉杆、连杆的结构、尺寸以及材料热处理工艺有关；注塑机的塑经系统如料筒、螺杆、止逆环及螺杆的驱动主轴的结构及制造工艺等，这些件是注塑机的主要受力件和磨损件，直接影响着使用寿命。
注塑机的安全性十分重要。
合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机安全。
近代注塑机要求必须实行电气，机械，液压的联合安全保护系统，这个保护主要体现两个方面，一是对模具的安全保护，另一个是对人身的安全保护。