立式注塑机成型操作方法：

1．核对胶料型号后，检查料仓检视口是否关闭，并将之关闭。

2．将胶料倒入料仓中。

3．按上述“手动调整”方法对机器运作的过程进行检查。

4．将半成品线材整齐挂于吊线车上。

5．操作员按模具类型，配合模针将线材放入模具内。

6．将线放正且一切无误后，用右手拔去“水口料”，同时双手按动合模开关进行成型。

7．机器运作同时将下次成型线材插入模针并准备好。

8．机器自动冷却开模后，小心地将成型品取出，同时将备好线材放入模具内重复（3.2.6）之动作。

9．操作员按以上动作重复进行成型。

10．成型品需经操作员目视检查OK 后得以通过，如有不良需用斜口钳立即剪除。

注意事项：

1．手动调整时需特别小心模具内不可有异物，以防压伤模具。

2．调模过程中操作者不可将手工劳动伸进模具内，比防发生意外伤害。

3．操作者每隔一小时检查油温是否正常。油温不可高于50℃。

4．端子、PLUG线置地成型机时，不可松脱跳出模仁范围，防止压伤模具。

5．线材必须卡入线槽且直放于模具内，以防造成压线。

6．如遇机器有异常状况应立即停机请维修人员检查维修。 

7．机台附近需保持清洁，定期保养。

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